Pacura sub vid (VGO) și fracțiunile grele de petrol cu conținut ridicat de azot pot suprima locurile active ale catalizatorilor de cracare catalitică fluidă din aval și pot limita flexibilitatea operațională a rafinăriei. Un catalizator specializat de hidrodenitrogenare elimină compușii organici de azot și sulf din alimente grele înainte de cracarea catalitică.
Selecția catalizatorului este determinată pe baza compoziției de alimentare, a nivelului de azot, a conținutului de sulf, a condițiilor de funcționare a reactorului, a disponibilității hidrogenului și a specificațiilor produsului țintă.
Parametri tehnici și proprietăți tipice
|
Categoria de proprietate |
Nume parametru |
Gama tipică / Specificații |
Standard/Metodă de testare |
|
Chimic |
Sistem metalic activ |
NiMo / CoMo |
ASTM / ISO |
|
Conținut de MoO3 |
Personalizat pentru severitatea alimentării |
XRF |
|
|
Conținut NiO sau CoO |
Personalizat pentru severitatea alimentării |
XRF |
|
|
Fizic |
Formă |
Trilob / Quadrulobe / Cilindru |
Vizual |
|
Dimensiune |
1,2 mm până la 1,8 mm |
ASTM D2051 |
|
|
Densitate în vrac |
0,65 g/cm3 până la 0,85 g/cm3 |
ASTM D4164 |
|
|
Suprafata |
180 m2/g până la 280 m2/g |
ASTM D3663 |
|
|
Volumul porilor |
0,40 cm3/g până la 0,60 cm3/g |
ASTM D4284 |
|
|
Mecanic |
Forța de strivire laterală |
>= 120 N/cm |
ASTM D6175 |
|
Pierderea prin uzură |
<= 0.5 wt% |
ASTM D4058 |
|
|
Performanţă |
Activitate HDN |
Optimizat pentru îndepărtarea azotului bazic |
Test de plantă pilot |
Aplicații primare și materii prime țintă
Acest catalizator este conceput pentru unități de hidrotratare și pretratare cu pat fix-poziționate în amonte de unitățile de cracare catalitică fluidă (FCC). Funcția principală este de a transforma compușii organici refractari de azot și sulf în forme care pot fi separați în fracționare în aval, scăzând astfel încărcătura de contaminanți care intră în reactorul de cracare.
Materiile prime tipice procesate:
Păcură în vid (VGO)
Motorina grea (HCGO)
Păcură de coker și motorină antivizor
Fracțiuni grele de petrol amestecate cu niveluri ridicate de azot și sulf
În funcție de configurația hidrotratatorului, procesul vizează și hidrodesulfurarea simultană (HDS), saturația aromatică și îndepărtarea parțială a urmelor de metale, cum ar fi nichelul și vanadiul.
Chimia și formulările catalizatorilor
Catalizatorii de hidrorafinare pentru pretratarea alimentelor grele utilizează faze active de sulfură de metal de tranziție-distribuite pe suporturi oxidice poroase de înaltă-puritate.
Formulări comune:
NiMo / Alumină:Selectat atunci când sunt necesare activități mari de hidrodenitrogenare și hidrogenare, în special în operațiuni cu presiune medie-și-înaltă.
CoMo / Alumină:Se aplică acolo unde hidrodesulfurarea este ținta operațională principală și îndepărtarea sulfului domină cinetica reacției.
Suporturi de alumină modificate:Proiectat cu distribuții de dimensiune a porilor adaptate pentru a procesa molecule grele cu rezistență la difuzie redusă.
Formula finală este potrivită cu presiunea specifică din reactor, presiunea parțială a hidrogenului, viteza spațială orară a lichidului (LHSV) și nivelul de azot al produsului țintă.
Producție și control al calității
Performanța constantă în reactoarele comerciale se bazează pe controlul precis al sintezei suportului, distribuției porilor, impregnarii metalelor active, calcinării și proceselor de formare.
Controale de fabricație:
Monitorizat prin sisteme de control distribuit (DCS) pe linii de producție dedicate.
Testări fizice și chimice de laborator, inclusiv analiza suprafeței, porozimetria cu intruziune a mercurului și măsurarea rezistenței mecanice.
Parametrii inspecției lot-cu-loturi definiți în funcție de specificațiile tehnice convenite.
Ghid de încărcare și manipulare a catalizatorului
Manipularea corectă la fața locului și încărcarea reactorului au impact direct asupra performanței unității comerciale, controlul căderii de presiune și durata de viață a catalizatorului.
Metoda de încărcare:Încărcarea densă sau încărcarea cu șosete este recomandată în funcție de diametrul reactorului și de configurațiile interne pentru a asigura o fracțiune de gol uniformă a stratului și pentru a preveni canalizarea.
Cerințe de presulfurare:Catalizatorul necesită activare/presulfurare (in{0}}situ sau ex-situ) înainte de introducerea uleiului-pentru a transforma oxizii metalici în faze active de sulfură de metal. Ghidurile detaliate sunt furnizate la confirmarea proiectului.
Ambalare, depozitare și termen de valabilitate
Opțiuni de ambalare:Butoaie de oțel sigilate sau containere intermediare flexibile pentru vrac (FIBC/saci pentru vrac) echipate cu căptușeală-barieră împotriva umezelii pentru a preveni hidratarea și oxidarea în timpul tranzitului oceanic.
Conditii de pastrare:Depozitați în depozite interioare uscate, bine-aerisite, departe de umiditate directă, substanțe chimice corozive și fluctuații extreme de temperatură.
Întrebări frecvente
Î: Cum gestionează catalizatorul schimbările bruște ale calității alimentării, cum ar fi o creștere neașteptată a azotului sau a metalelor grele?
R: Unitățile comerciale care prelucrează ardezie brută schimbătoare întâmpină frecvent fluctuații ale conținutului de azot și metal VGO. Formulările de catalizator sunt proiectate cu stabilitate de rezervă și structuri optimizate ale porilor pentru a face față creșterilor tranzitorii ale încărcăturii de contaminanți fără dezactivare imediată. Cu toate acestea, funcționarea prelungită în afara severității proiectării poate necesita ajustări minore ale temperaturii sau debitului reactorului pentru a menține nivelurile de azot din produsul țintă.
Î: Care este durata așteptată a ciclului înainte ca regenerarea sau înlocuirea să fie necesară?
R: Durata ciclului catalizatorului depinde de mai multe variabile specifice-unității, inclusiv nivelurile inițiale ale contaminanților de alimentare, presiunea de funcționare a reactorului, volumul catalizatorului și severitatea funcționării. În condiții standard de proiectare, sistemele moderne de catalizator de hidrotratare sunt proiectate pentru cicluri de funcționare multi-anale. Proiecțiile privind lungimea-specifică sunt calculate în timpul fazei de evaluare tehnică pe baza datelor de operare ale clientului.
Î: Acest catalizator este furnizat sub formă de oxid și care sunt opțiunile pentru presulfurare?
R: Catalizatorul este furnizat în mod obișnuit sub formă stabilă de-oxid de metal. Necesită conversia în faza de sulfură metalică activă înainte de prelucrarea hidrocarburilor. Atât sulfurarea in-situ cu ajutorul furajului cu sulf-cu stropire în fază gazoasă-, cât și opțiunile presulfurate ex{-situ pot fi găzduite în funcție de programul de funcționare al rafinăriilor și de procedurile de punere în funcțiune a unității.
Î: Acest catalizator poate fi regenerat ex-situ și își păstrează activitatea după regenerare?
A: Da. Când activitatea scade din cauza depunerii de cocs și a acumulării de metal pe parcursul unui ciclu de mai mulți ani, catalizatorul uzat poate fi descărcat și trimis pentru regenerare controlată ex-situ. Catalizatorii regenerați recuperează în mod obișnuit o parte semnificativă din suprafața lor originală și activitatea de hidrogenare, sub rezerva controlului nivelurilor acumulate de nichel și vanadiu.
Tag-uri populare: catalizator de hidrodenitrogenare pentru furaje FCC, China, producători de catalizatori pentru hidrodenitrogenare pentru furaje FCC, furnizori, fabrică
