În diferite procese de reacție catalitică, depunerea de carbon și cocsificarea constituie cauze majore ale declinului activității catalizatorului și ale ciclului de funcționare scurtat al unităților de proces. Reacțiile continue, inclusiv cracarea termică a componentelor materiei prime, polimerizarea hidrocarburilor nesaturate și dehidrogenarea-condensarea produselor intermediare generează depozite carbonice pe suprafața catalizatorului și în interiorul canalelor porilor. Aceste depozite acoperă locuri active și blochează structurile microporoase, ceea ce duce la o deteriorare notabilă a selectivității catalizatorului și a eficienței reacției. În producția practică, depunerea de carbon și cocsificarea pot fi limitate în mod eficient prin optimizarea procesului, modificarea catalizatorului, pretratarea materiei prime și întreținerea operațiunii de rutină.
Ajustarea parametrilor procesului servește ca măsură de bază pentru controlul cocsării.Temperatura de reacție excesiv de ridicată intensifică fisurarea profundă și condensarea materiilor prime, acționând ca declanșator principal pentru depunerea de carbon. Intervalul de temperatură de reacție trebuie controlat strict în timpul producției pentru a elimina supraîncălzirea locală. Creșterea corespunzătoare a raportului de dozare a hidrogenului și aburului permite consumul in-situ de fragmente de hidrocarburi și substanțe uleioase intermediare predispuse la transformarea în cocs solid prin reacții de gazeificare cu abur și hidrogenare. Între timp, viteza spațială stabilă și presiunea sistemului previn reținerea prelungită a materialelor în porii catalizatorului, reducând astfel depozitele de carbon din perspectiva condițiilor de reacție.
Modificarea proprietăților intrinseci a catalizatorului îmbunătățește în mod fundamental performanța anti-cocsificare.Dopajul metalelor rare și al aditivilor de oxizi optimizează distribuția siturilor acido-bazice pe suprafața catalizatorului și crește conținutul de oxigen activ de suprafață, accelerând descompunerea oxidativă a substanțelor carbonice. Adoptarea unei structuri ierarhice a porilor pentru purtător accelerează transportul materialului în și în afara porilor, reduce timpul de rezidență al reactanților și al produselor în canalele porilor și limitează cocsarea de condensare a macromoleculelor și depunerea acumulată de carbon.
Pretratarea materiei prime și întreținerea regulată a regenerării sunt la fel de importante.Pre-eliminarea componentelor cu punct de fierbere ridicat-, cum ar fi coloizii și hidrocarburile aromatice policiclice din materii prime, reduce precursorii depunerii carbonului la sursă. Este necesară purjarea completă cu gaz inert în timpul pornirii, opririi și comutării condiției de funcționare a unității pentru a evita formarea materiei prime reziduale de cocs și depuneri de carbon la temperaturi ridicate. În plus, regenerarea regulată de ardere a carbonului controlată la temperatură joasă-elimină ușor sedimentele carbonice de pe suprafața catalizatorului și porii interni, ceea ce restabilește eficient activitatea catalitică, încetinește rata de dezactivare și asigură funcționarea pe termen lung, stabilă și de înaltă{6}}eficiență a unităților catalitice.