În unitățile industriale de recuperare a sulfului, urme de oxigen pot intra prin fluctuații-raportului aerului de ardere, scurgeri ale echipamentelor sau modificări ale compoziției gazului acid. Când oxigenul ajunge la catalizatorii convenționali Claus, acesta reacționează cu speciile de sulf pentru a promova acumularea de sulfat de suprafață. Acest proces blochează progresiv porii activi și reduce suprafața specifică accesibilă, ceea ce duce la scăderea prematură a activității.
Un catalizator de protecție dedicat intervine înainte ca daunele legate de oxigen-să ajungă în patul primar.
Parametrii fizici și chimici cheie
|
Parametru |
Specificație A958 |
|
Tip catalizator |
Oxigen-Protecție Claus Guard catalizator |
|
Transportatorul principal |
Al2O3 activat |
|
Aspect/Formă |
Sfere roșii-maro |
|
Dimensiunea particulelor |
Phi 4-6 mm |
|
Suprafață specifică |
>= 260 m2/g |
|
Forța de strivire |
>130 N/granule |
|
Rata de uzură / uzură |
<= 0.5% |
|
Configurație tipică de încărcare |
Pat independent sau strat superior de protecție |
|
Durata de viață a proiectului |
>= 4 ani |
Parametri tipici de operare și condiții de proces
Temperatura de operare
Compatibil cu etapele de reacție catalitică standard (evaluate de obicei pe baza cerințelor zonei reactor).
Viteza spațială
Proiectat pentru viteze spațiale standard ale gazului industrial fără a induce diferențe de presiune excesive.
Căderea presiunii în pat
Menținută sub 2 kPa la debitele de proiectare desemnate pentru a preveni constrângerile suflantei.
Atenuarea contaminanților țintă
Vizează în mod special interceptarea urmelor de oxigen (O2) și atenuarea acumulării de sulfat de aluminiu-.
Aplicații industriale
Rafinării de petrol
Gestionarea fluxurilor variabile de gaz acid și a schimburilor de-aer de ardere în SRU-urile de rafinărie.
Uzini de prelucrare a gazelor naturale
Menținerea unei eficiențe ridicate de recuperare a sulfului pe parcursul unor campanii continue de mai mulți ani.
Instalații de chimie și gazeificare a cărbunelui
Manipularea gazelor acide complexe, variabile, derivate-de gaze de sinteză, unde urmele de impurități reprezintă amenințări severe de dezactivare.
Renovări și renovări SRU
Actualizarea componentelor interne ale reactoarelor existente în timpul înlocuirilor programate ale catalizatorului pentru a îmbunătăți fiabilitatea-duratei de funcționare.
Controlul calității și standardele de producție
Suprafața specifică prin analiza adsorbției de azot.
Distribuția volumului și mărimii porilor.
Rezistența la sfărâmare-un singur peleți și densitate în vrac.
Pierderea prin uzură și integritatea particulelor (rezistența la generarea de praf).
Trasabilitatea compoziției chimice lot-la-loturi.
Instalațiile dedicate de testare fizico-chimică asigură că loturile fabricate îndeplinesc standardele stricte de durabilitate mecanică cerute pentru reactoarele industriale-de adâncime.
Formate de ambalare și logistică
Pentru a asigura integritatea produsului în timpul transportului internațional și al manipulării la fața locului, catalizatorii sunt furnizați în ambalaje rezistente la umiditate-de calitate industrială-:
Tamburi/Găleți din oțel
Protecție etanșă împotriva umidității atmosferice și a impactului fizic.
Containere intermediare flexibile pentru vrac (saci Jumbo)
Proiectat pentru încărcarea eficientă a reactoarelor la scară mare-.
Paletizare personalizată
Securizat și împachetat-pentru transport maritim sau terestre în siguranță.
FAQ
Î: Care este principala diferență dintre un catalizator Claus Reactor Guard și un catalizator standard de alumină activată Claus?
R: În timp ce catalizatorii standard de alumină activată se concentrează în primul rând pe maximizarea conversiei sulfului prin reacția Claus, catalizatorul de protecție este special conceput cu o formulă cu funcție dublă-. Combină performanța catalitică activă Claus cu protecția dedicată de deoxigenare pentru a intercepta urmele de oxigen și a preveni intoxicația cu sulfat de pe paturile principale de catalizator.
Î: A958 poate fi folosit ca pat de catalizator independent sau trebuie să fie stratificat?
R: Oferă flexibilitate de instalare pe baza designului reactorului. Poate fi încărcat fie ca un pat de protecție independent, dedicat la intrarea în reactor, fie desfășurat ca un strat superior de protecție direct deasupra unui pat de catalizator de alumină activată existent, fără a modifica geometria generală a vasului.
Î: Cum urme de oxigen cauzează dezactivarea într-un reactor Claus?
R: Urmele de oxigen care intră prin fluctuațiile raportului de ardere-aerului sau scurgerile echipamentelor reacționează cu speciile de sulf din interiorul reactorului pentru a forma sulfați metalici pe suprafața catalizatorului. În timp, acești sulfați se acumulează, blochează porii activi, reduc suprafața specifică accesibilă și duc la pierderea progresivă a activității.
Î: Care este durata de viață tipică așteptată de la acest catalizator de protecție în operațiunile comerciale SRU?
R: În condiții normale de funcționare și control stabil al procesului, durata de viață de proiectare a proiectului pentru clasa A958 este de 4 ani sau mai mult, contribuind la minimizarea frecvenței de întoarcere neprogramată a reactorului și a schimbărilor catalizatorului.
Î: Ce cantitate minimă de comandă și opțiuni de ambalare sunt disponibile pentru achiziția proiectului?
R: Catalizatorii standard de recuperare a sulfului sunt furnizați de obicei cu o comandă de pornire minimă de 1 tonă metrică. Formatele de ambalare includ butoaie din oțel-rezistente la umiditate, găleți și containere intermediare flexibile pentru vrac, concepute pentru a asigura un transport sigur și o încărcare ușoară a-reactorului la fața locului.
Tag-uri populare: catalizator de protecție reactorului claus, China, producători de catalizatori de protecție a reactorului claus, furnizori, fabrică, Catalizatori Claus, catalizatori ideali pentru recuperarea sulfului, Catalizatori de recuperare a sulfului rafinăriei, Analiza industriei de recuperare a sulfului, catalizatori pentru creșterea ratei de recuperare a sulfului, Catalizator pe bază de TiO2 pentru recuperarea sulfului
