Heavy Feed FCC Pretreatment Catalyst este un catalizator de hidrotratare suportat proiectat pentru instalarea în pat fix-în amonte de unitățile de cracare catalitică fluidă. Procesează materii prime grele de rafinărie pentru a optimiza calitatea hidrocarburilor înainte de cracarea catalitică.
Selecția este determinată de sulful de alimentare, azotul, metalele, reziduul de carbon Conradson (CCR), intervalul de fierbere și severitatea de funcționare a unității. Configurațiile catalizatorului pot fi adaptate pentru hidrodesulfurare (HDS), hidrodenitrogenare (HDN), hidrodemetalizare (HDM) sau toleranță specifică la contaminanți.
Materiile prime țintă includ motorină grea de vid, VGO-de tăiat adânc, motorine derivate din cocsare-și fluxuri de-contaminanți mari, în care sulful, azotul, nichelul, vanadiul sau asfaltenele afectează performanța în aval.
Ghid de selecție a catalizatorului în funcție de starea de alimentare
|
Alimentare / Condiție de funcționare |
Prioritate de selecție primară |
Soluție tipică de catalizator |
|
Hrană FCC cu conținut ridicat de sulf |
Activitate și stabilitate HDS maximă |
Sistem suportat CoMo sau NiMo |
|
VGO cu conținut ridicat de azot |
Capacitate HDN profundă |
Echilibrul de metal activ optimizat |
|
Hranaj ridicat de nichel / vanadiu |
Capacitate HDM ridicată și toleranță la-pori |
Pat de protecție și structură a porilor gradat |
|
Molecule cu fierbere-înaltă/grele |
Distribuție optimizată a dimensiunii porilor și căi de difuzie |
Purtători cu macro-pori |
|
Conținut CCR ridicat |
Rezistenta la murdari si rezistenta structurala |
Extrudați cu-fracții cu goluri ridicate |
|
Coker-Amestecurile derivate |
Siliciu, metale și toleranță la contaminanți |
Formulare multi-metalică personalizată |
|
Unitate de-înaltă presiune |
Sisteme cu-activitate ridicată cu sulfuri de metale tranziționale |
Formulare de înaltă-severitate pe bază de Ni-Mo |
|
Unitate de-presiune inferioară |
Configurații de fază activă bazate pe CoMo- |
Grad standard de hidrorafinare Co-Mo |
Funcții de reacție de bază
Hidrodesulfurare (HDS)
Transformă compușii purtători de sulf-în hidrocarburi și hidrogen sulfurat folosind hidrogen gazos, reducând încărcătura de sulf transportată în stadiul de cracare. Nivelurile de activitate necesare depind de conținutul de sulf de alimentare, specificațiile de ieșire țintă, presiunea reactorului, temperatură, viteza spațială orară a lichidului (LHSV) și presiunea parțială a hidrogenului.
Hidrodenitrogenare (HDN)
Îndepărtează compușii de azot care altfel acționează ca otrăvuri temporare sau permanente pentru catalizatorii de cracare. Optimizarea HDN este critică atunci când procesează VGO-bogat în azot, uleiuri grele de cocsare sau stocuri refractare amestecate.
Hidrodemetalizarea (HDM)
Vizează îndepărtarea nichelului și vanadiului. Materiile prime grele necesită structuri ale porilor echilibrate cu grijă și capacitate mare de reținere-metalelor pentru a preveni obturarea prematură a gurii porilor și dezactivarea catalizatorului. Paturile de gardă sau sistemele de gradare cu catalizator multi-sunt instalate frecvent înaintea straturilor de hidrotratare adânci.
Hidrogenarea și Saturația Aromatică
Saturează inelele aromatice și structurile multi-inelare, îmbunătățind raporturile hidrogen-la-carbon, îmbunătățind densitatea furajului și optimizând distribuția produselor în aval.
Ciclul catalizatorului de viață și regenerare
Control dezactivare
Structurile porilor proiectate reduc la minimum obturarea gurii porilor cauzată de asfaltenele grele și depunerea de nichel/vanadiu.
Stabilitate de funcționare
Formulat pentru cicluri lungi în condiții de-severitate mare de rafinărie.
Compatibilitate cu regenerarea
Suportă protocoale standard de regenerare comercială, acolo unde este cazul, în funcție de designul unității și de nivelul de acumulare de metal.
Producție și asigurare a calității
Producția de catalizator utilizează sisteme automate de control distribuit (DCS) pentru a monitoriza etapele de impregnare, uscare, calcinare și extrudare a precursorilor.
Testare pe lot:Verificarea suprafeței, distribuția porilor, compoziția chimică, densitatea în vrac și rezistența la strivire înainte de eliberare.
Trasabilitate:Documentația de inspecție specifică-lotului furnizată împreună cu expedierile comerciale.
Instrucțiuni de manipulare și încărcare
Inspectați integritatea ambalajului înainte de desigilare.
Minimizați căderea sau alunecarea mecanică a tamburilor și a pungilor jumbo pentru a preveni uzura particulelor și generarea de fine.
Ecranați particulele de catalizator în timpul încărcării, dacă specificațiile unității sunt necesare pentru a menține fracțiile goale curate.
Respectați protocoalele standard de intrare în spațiu închis și echipamente de protecție personală în timpul încărcării reactorului.
Opțiuni de ambalare: tamburi de oțel-robuste și saci industriali jumbo concepute pentru transportul de mărfuri maritime și tranzit-pe distanțe lungi.
Reguli pentru depozitare, conservare și{0}}durata de valabilitate
Tamburele de catalizator nedeschise și sacii industriali jumbo trebuie depozitate în depozite interioare uscate, bine-aerisite, protejate de umiditate directă, umiditate extremă și vapori chimici corozivi.
Catalizatorul depozitat corespunzător își menține stabilitatea chimică și rezistența fizică pentru perioade lungi de depozitare. Paleții trebuie să fie stivuiți în siguranță, fără a depăși limitele maxime recomandate pentru niveluri, pentru a preveni strivirea containerului sau deteriorarea căptușelilor interioare ale barierei de umezeală.
FAQ
Î: Cum influențează contaminarea cu siliciu sau fier alimentat selecția catalizatorului și cum este gestionată?
R: Fluxurile derivate-coker sau motorinele de cocsare întârziate conțin adesea urme de siliciu din agenți antispumă și particule de fier. Siliciul otrăvește permanent locurile catalitice active, în timp ce fierul se depune pe gurile porilor și accelerează scăderea presiunii. Când se prelucrează alimente încărcate de siliciu- sau fier-, sistemul catalizator necesită straturi de protecție modificate cu structuri macroporoase specializate pentru a capta contaminanții înainte ca aceștia să ajungă în zonele active HDS/HDN principale.
Î: Acest catalizator poate fi încărcat ca înlocuitor direct în unitățile comerciale de hidrotratare existente fără modificarea reactorului?
A: Da. Dimensiunile particulelor de catalizator, cum ar fi cilindri standard, trilobi sau geometrii personalizate, și densitatea în vrac sunt proiectate pentru a se potrivi cu practicile standard de încărcare pe pat fix-. Acest lucru asigură că scăderea presiunii, fracția de gol și distribuția lichidului rămân compatibile cu interiorul reactorului, zonele de stingere și coșurile de clasificare existente.
Î: Care este procedura standard pentru sulfurare și activare înainte de introducerea materiei prime?
R: Catalizatorii de hidrotratare necesită de obicei presulfurare in-situ sau ex-situ pentru a transforma oxizii metalici în faze active de sulfură de metal. Procedurile standard de pornire implică uscare,-stropire umedă sau sulfurare-gazoasă folosind disulfură de dimetil sau agenți de sulfurare echivalenti sub rampe de temperatură controlate și circulație a hidrogenului pentru a obține o activitate catalitică inițială maximă.
Î: Cum sunt controlate variațiile fizice și chimice lot-la-în timpul producției?
R: Producția utilizează impregnarea monitorizată DCS-, calcinarea automată și protocoale stricte de control al calității. Fiecare lot de producție este supus unor teste independente pentru suprafața, volumul porilor, dispersia metalului activ, densitatea în vrac și rezistența la sfărâmare a unui singur pelet-, cu certificate de analiză specifice lotului- furnizate înainte de expediere.
Tag-uri populare: catalizator de pretratare fcc de alimentare grea, China, catalizator de pretratare de furaj greu de fcc, producători, furnizori, fabrică
