Catalizatorul nostru de hidroliză COS pentru gaze naturale (modelul A911) este un catalizator activ pe bază de alumină-cu pat fix- conceput pentru conversia catalitică a sulfurei de carbonil (COS) în hidrogen sulfurat (H2S) și dioxid de carbon (CO2) în sistemele de purificare și eliminare a sulfului a gazelor naturale.
Reacția chimică de bază guvernată de catalizator este:
COS + H2O ->H2S + CO2
Îndepărtarea directă a urmelor de COS din fluxurile de gaze naturale este o provocare pentru unitățile convenționale de absorbție fizică și chimică. Prin transformarea COS în H2S printr-un reactor de hidroliză catalitică, compușii cu sulf devin ușor tratabili prin unități de desulfurare din aval, cum ar fi îndulcirea cu amine sau paturile de captare a oxidului de metal.
Produsul utilizează alumină activă de{0}}puritate ridicată (Al2O3) ca material purtător principal și este fabricat în particule sferice albe, cu dimensiuni personalizate disponibile pentru a se potrivi cu designul specific de reactoare cu pat fix-.
Specificații tehnice și proprietăți fizice
|
Parametru |
Caietul de sarcini |
|
Gradul de produs |
Catalizator de hidroliză COS (model A911) |
|
Material primar |
Alumină activă (Al2O3) |
|
Forma particulelor |
Sferă Albă |
|
Suprafață specifică |
>= 200 m2/g |
|
Densitate în vrac |
0.70 - 0.90 kg/L |
|
Forța de strivire |
>= 75 N/granule |
|
Conversia sulfului organic |
>= 98% (În condiții standard de testare) |
|
Temperatura de operare |
0 - 150 grade C |
|
Presiunea de operare |
Atmosferic până la 13 MPa |
|
Viteza spațială orară a gazului (GHSV) |
1,000 - 3,000 h-1 |
|
Dimensiunea particulelor |
Personalizat în funcție de specificația reactorului |
|
Geometria patului recomandată |
Bed Height-to-Diameter Ratio (L/D) >= 3 |
Scenarii de aplicații industriale
Catalizatorul este implementat în instalațiile de procesare a gazelor unde este necesară reducerea sulfului organic pentru a îndeplini specificațiile conductelor sau pentru a proteja echipamentele din aval:
Producția de gaze naturale și condiționarea câmpului
Stații de tratare a gazelor acidulate
Purificarea materiei prime petrochimice
Desulfurarea gazelor combustibile industriale
Protecția catalizatorilor de metale prețioase-sensibili la sulf din aval
Principiul de funcționare și mecanismul de reacție
Sulfura de carbonil este un compus organic persistent de sulf care se găsește frecvent în gazele naturale, gazele petroliere asociate și gazele combustibile de rafinărie. Catalizatorii din aval și unitățile de sinteză sunt adesea extrem de sensibile la otrăvurile cu sulf, ceea ce face obligatorie îndepărtarea profundă a sulfului.
Activare catalitică:Gazul de alimentare care conține urme de COS și umiditate adecvată (H2O) trece prin reactorul catalitic cu pat fix-.
Reacția de hidroliză:Pe zonele active de -suprafață-înaltă Al2O3, COS reacționează cu vaporii de apă pentru a forma hidrogen sulfurat și dioxid de carbon.
Lustruire în aval:H2S generat este direcționat către unitățile de îndulcire ulterioare pentru îndepărtarea completă.
Ghid de manipulare, încărcare și operare a catalizatorului
Manevrarea și punerea în funcțiune corespunzătoare asigură performanțe optime și previn căderile excesive de presiune în reactoare cu pat fix-:
Controlul contaminanților:Se recomandă filtrarea în amonte sau paturile de protecție dacă gazul de alimentare conține praf, calcar, uleiuri grele sau picături de lichid care ar putea orbi zonele de suprafață active.
Procedura de incarcare: Spherical catalysts should be loaded uniformly into the reactor to prevent channeling and local gas bypassing, maintaining an aspect ratio of L/D >= 3.
Porniți-monitorizarea:Monitorizați temperaturile de intrare/ieșire, presiunea diferențială (delta P) și eficiența conversiei COS în mod continuu în timpul punerii în funcțiune inițială pentru a asigura funcționarea hidrotermală stabilă.
Calitatea producției și infrastructura de testare
Fiabilitatea catalizatorului industrial necesită o consistență strictă{0}}la-în ceea ce privește rezistența fizică, distribuția porilor și activitatea catalitică.
Capacitate de productie:Operațiunile de producție utilizează mai multe linii dedicate de producție a catalizatorului, susținute de sisteme de control distribuit (DCS) pentru a monitoriza parametrii de calcinare, impregnare și formare.
Evaluare de laborator:Sistemele pilot-de recuperare a sulfului și de evaluare a hidrolizei simulează compozițiile gazelor industriale și condițiile de presiune pentru a verifica eficiența conversiei catalitice.
Verificarea calității:Instrumentele analitice măsoară o suprafață specifică, distribuția-dimensiunii porilor, densitatea în vrac și rezistența la sfărâmare a unui singur-granulație pentru fiecare lot de producție pentru a preveni canalizarea stratului și scăderea excesivă a presiunii.
Logistica de ambalare și aprovizionare cu catalizator
Ambalaj standard
Containere intermediare flexibile pentru vrac (saci jumbo) sau butoaie de oțel sigilate concepute pentru a proteja alumina activă de umiditatea atmosferică în timpul tranzitului.
Personalizare
Clasificarea dimensiunii particulelor poate fi adaptată la diametrele specifice ale tubului reactorului sau la modelele de coș cu flux radial.
Cantitatea minima de comanda
Disponibil pentru loturi de probă industriale și înlocuiri complete de instalații comerciale.
FAQ
Î: Care este durata de viață tipică a catalizatorului de hidroliză COS în condiții normale de funcționare?
R: Durata de viață operațională depinde în mare măsură de curățenia gazului de alimentare, de stabilitatea umidității și de controlul temperaturii. Când este protejat de condensarea apei lichide, hidrocarburi grele și particule de praf, catalizatorul oferă de obicei o performanță stabilă pentru mai mulți ani. Monitorizarea periodică a căderii de presiune și a conversiei sulfului organic ajută la determinarea momentului real de înlocuire.
Î: Catalizatorul necesită activare specială sau pre{0}}tratament înainte de pornire?
R: Nu este necesară o reducere chimică complexă sau o procedură complexă de activare. Catalizatorul este livrat sub forma sa de oxid activ. Cu toate acestea, se recomandă uscarea-corespunzătoare și purjarea inițială cu azot, urmată de temperatură treptată și introducerea hranei pentru a preveni șocul termic și acumularea de apă lichidă în interiorul patului fix.
Î: Cum tratează catalizatorul fluctuațiilor neașteptate de temperatură sau tulburărilor minore ale procesului?
R: Purtătorul activ de alumină oferă o stabilitate termică robustă în intervalul normal de funcționare de la 0 la 150 de grade Celsius. Scăderile minore de temperatură pe termen scurt-determină de obicei o reducere temporară a eficienței conversiei, mai degrabă decât daune permanente, cu condiția ca apa lichidă să nu se condenseze pe site-urile active.
Î: Acest catalizator poate fi regenerat odată ce activitatea sa scade din cauza contaminării minore?
R: Deoarece eliminarea sulfului are loc prin hidroliză catalitică mai degrabă decât prin adsorbție permanentă, pierderea activității este de obicei cauzată de blocarea fizică, depunerea de sulfat sau de orbirea porilor de la uleiurile grele și praf, mai degrabă decât de saturația cu sulf. În majoritatea aplicațiilor industriale, înlocuirea este mai economică decât regenerarea-la fața locului odată ce are loc degradarea fizică sau chimică.
Tag-uri populare: catalizator de hidroliză de gaz natural, China, producători de catalizator de hidroliză de gaz natural, furnizori, fabrică, analiza capacității de recuperare a sulfului, Producătorii de catalizatori de recuperare a sulfului, catalizatori pentru reducerea costurilor de recuperare a sulfului, catalizatori pentru îmbunătățirea eficienței recuperării sulfului, Măsurarea ratei de recuperare a sulfului, optimizarea ratei de recuperare a sulfului
